Tournevis Robert

Système d'exploitation PLC auto-développé:Le système d'exploitation PLC auto-développé peut être personnalisé en fonction des besoins de production réels des produits de l'entreprise, qui peuvent mieux répondre aux exigences de processus et de techniques de production spécifiques. Par rapport aux systèmes à usage général, il a une flexibilité et une pertinence plus élevées.
Interface de fonctionnement simple:L'interface de fonctionnement est simple et claire, ce qui permet aux opérateurs de commencer facilement. Il réduit le coût de la formation et la difficulté d'apprentissage des opérateurs, peut améliorer l'efficacité du fonctionnement et réduire les problèmes de production causés par les erreurs opérationnelles.
Fonctions complètes:Il a une variété de fonctions et peut gérer l'état de production des produits en temps réel. Parmi eux, les fonctions de suivi en temps réel des paramètres tels que le couple de verrouillage, la vitesse de rotation et l'angle aident les opérateurs à comprendre rapidement l'état de travail de la machine à visser et à s'assurer que le verrouillage de chaque vis répond aux exigences de qualité du produit. Grâce au suivi en temps réel de la courbe de couple, il est possible d'observer intuitivement le changement de couple pendant le processus de verrouillage des vis, et de détecter rapidement des anomalies, telles que des fluctuations de couple excessivement élevées ou faibles et de grandes fluctuations de couple. Ainsi, les paramètres de l'équipement peuvent être ajustés en temps opportun ou les défauts peuvent être éliminés, garantissant efficacement la qualité de la production du produit et améliore la cohérence et la stabilité des produits.

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1. Méthodes d'alimentation à vis diversifiées:Il prend en charge deux méthodes d'alimentation à vis, à savoir l'aspiration sous vide et l'aspiration magnétique. L'aspiration sous vide est applicable aux vis en acier inoxydable et aux vis de l'espaceur. La méthode d'aspiration magnétique peut gérer des trous profonds, des trous inclinés, des surfaces de ressort et des surfaces avec différentes hauteurs. Il peut prendre en charge la fixation simultanée de deux vis différentes sur un produit. Le tournevis électrique intelligent peut régler 4 couples différents de manière synchrone et peut également intégrer deux processus de fixation des vis. Après avoir terminé le premier processus, il peut être interrompu pour une installation de pièce, puis procéder avec les processus ultérieurs.
2. Excellentes performances du tournevis:Le tournevis électrique SERVO intelligent comprend une grande vitesse, une haute précision, un faible bruit, une durée de vie extrêmement longue et ne nécessite aucune entretien. Son couple et sa vitesse peuvent être définis facilement et arbitrairement à travers l'écran tactile.
Structure rigide et flexible: il adopte un cadre en tôle avec une rigidité extrêmement forte. La hauteur du mangeoire peut être ajustée librement, ce qui lui permet de s'adapter aux produits de différentes hauteurs, et il a une excellente compatibilité.
Système d'entraînement de haute précision: le moteur de pas en boucle fermée a une précision en cours, est équipé d'une fonction de compensation de position et ne subira pas de perte de pas pendant le fonctionnement.
3. Programmation et contrôle pratique:Notre machine à vis automatique est équipée d'un système de fonctionnement PLC auto-développé. La programmation a une conception à l'épreuve des erreurs et fournit également une option de réglage en option de glisser-déposer, ce qui simplifie considérablement le processus de programmation. L'écran tactile de l'interface de la machine humaine peut afficher dynamiquement l'état de fixation, la vitesse de rotation du tournevis électrique et le couple du tournevis électrique en temps réel, facilitant la surveillance.
4. Plateforme de travail efficace:La plate-forme double-y à quatre axes peut obtenir un fonctionnement alternatif, améliorant considérablement l'efficacité du travail.

Fabrication d'électronique
Dans la fabrication d'électronique, les machines de tournevis de type plancher sont vitales. Ils sont largement utilisés pour assembler des appareils de précision comme les téléphones mobiles, les ordinateurs et les tablettes. En contrôlant avec précision le couple, la vitesse et l'angle, ils assurent un resserrement précis et cohérent des vis. Cela améliore la qualité des produits, réduit les risques de relâchement des composants et stimule la fiabilité.

Industrie des appareils électroménagers
Pour la fabrication de l'appareil domestique, les machines de tour de tour de type plancher offrent de grands avantages. Dans l'assemblage d'appareils comme les réfrigérateurs, les machines à laver et les climatiseurs, ils réduisent les erreurs de fonctionnement manuel. Les performances cohérentes garantissent un resserrement des vis uniformes, ce qui est la clé de la fonctionnalité et de la durabilité de l'appareil, ce qui entraîne des produits de qualité supérieure.

Dispositifs médicaux
Dans l'industrie des dispositifs médicaux, les machines à vis de type plancher sont utilisées pour l'assemblage de l'équipement. Compte tenu des demandes de propreté et de précision élevées de l'industrie, ces machines sont conçues pour fonctionner dans des environnements propres et offrir un verrouillage de vis précis. Cela garantit que les dispositifs médicaux sont assemblés selon les normes supérieures, ce qui est vital pour leur sécurité et leur efficacité dans les traitements.

De la R&D et de la conception à la production et au traitement des pièces, puis à l'assemblage et à la débogage des équipements, nous fournissons des services de production d'équipement à guichet unique et assurons la qualité de production de l'équipement de la source.

Dans le stade de la R&D et de la conception, les talents professionnels prévoient soigneusement pour s'assurer que les performances de l'équipement sont en tête. Pendant la production et le traitement des pièces, nous contrôlons strictement les matières premières et utilisons une technologie de pointe pour créer des composants de haute qualité. Au stade de l'assemblage de l'équipement, nous opérons en fonction des processus standard et faisons attention aux détails et aux inspections de qualité. Au stade de débogage, les ingénieurs professionnels effectuent des tests et des ajustements complets pour assurer un fonctionnement stable et efficace de l'équipement.

Le modèle à guichet unique nous permet de contrôler l'ensemble du processus et d'aider les clients à réussir un développement avec des équipements de haute qualité.

L'équipement de notre entreprise a obtenu avec succès la certification NB-CE reconnue par l'Union européenne avec ses excellentes performances, sa qualité fiable et ses processus de conception et de fabrication qui suivent strictement les normes internationales. Cette certification est strictement examinée et publiée par un organisme notifié (NB) avec des qualifications désignées par l'Union européenne, ce qui représente que l'équipement de notre entreprise est entièrement conforme aux exigences des directives pertinentes de l'UE et des normes coordonnées dans de nombreux aspects tels que la sécurité, la santé et la protection de l'environnement. L'obtention de cette certification n'est pas seulement une grande reconnaissance de la qualité de l'équipement de notre entreprise, mais jette également une base solide pour l'expansion approfondie des produits de notre entreprise sur le marché de l'UE et même sur le marché mondial, et améliore efficacement la compétitivité de nos produits sur le marché international.

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